Kesici Takımlar

HSS KABA VE İNCE TALAŞ KALEMLERİNİN BİLENMESİ

HSS KABA VE İNCE TALAŞ KALEMLERİNİN BİLENMESİ

Endüstriyel üretimde sıklıkla kullanılan HSS kaba ve ince talaş kalemlerinin bilenmesi üretimin verimli olabilmesi adına kritik önem taşıyan bir konudur. Kaba talaş kalemleri eldeki iş parçası üzerinden tek seferde büyük miktarda talaş kaldırmak için tercih edilen kesici takımlardır. Yüksek hızlara ulaşan bu kesme işleminde çok fazla talaş kaldırılmasına rağmen yüzey kalitesi çok yüksek olmayacaktır. İnce talaş kalemleri ise tam da bu noktada devreye giren kesici takımlar olarak karşımıza çıkmaktadır. Şöyle ki, bu kalemler daha düşük seviyelerde talaş kaldırmak suretiyle iş parçası üzerindeki yüzey kalitesini artırır. Bir başka deyişle, ince talaş kalemleri kullanılarak az talaş derinliği ile yüzeyde istenilen pürüzsüzlük elde edilerek iş parçasına son hali verilmiş olur. Her iki kesici takım da hareketlerine aynaya doğru mu yoksa aynanın tersi yöne doğru mu başladıklarına göre sağ ve sol olarak adlandırılmaktadırlar.

Bileme İşlemlerinde Dikkat Edilmesi Gerekenler

Üretim süreçlerinde, üzerinde çalışılan malzemenin yüzeyinde istenilen pürüzsüzlük değerlerine ulaşabilmek ve ayrıca takımın çabuk körlenmemesi için kaba ve ince talaş kalemlerinin doğru bir şekilde bilenmesi oldukça önemlidir. Öncelikle tornalamada kullanılan kesici takımların açısal olarak eldeki iş parçasının özelliklerine göre bilenmesi gerekmektedir. Bu bileme işlemlerinde alet bileme tezgâhı olarak isimlendirilen bir tezgâh çeşidinden yararlanılmaktadır. Üretim yapılan işlikte bu çeşit tezgâh mevcut değil ise bunun yerine zımpara tezgâhı olarak bilinen tezgâhlar da kullanılabilmektedir. Kesici takımları bileme işlemlerini uygularken dikkat edilmesi oldukça önemli olan birtakım noktalar bulunmaktadır:

  • Bileme iÅŸlemlerine ilk önce yan yüzeyden baÅŸlanmalıdır. Bu yüzey bilendikten sonra, ön yüzey bilenir. En son bilenen yüzey ise talaÅŸ yüzeyi olmalıdır.
  • Kesici takım körelmiÅŸ ise bileme iÅŸlemi ön yüzeyinden yapılmalıdır.
  • Bileme iÅŸlemlerini yürütürken, iÅŸlemin doÄŸası gereÄŸi yüksek ısılar açığa çıkabilmektedir. Bu durum kesici takımı deforme edip, kesme özelliklerini kaybetmesine sebep olabilir. Bu gibi problemlerden kaçınabilmek adına, bileme iÅŸlemleri esnasında kesici takım su vasıtasıyla sıklıkla soÄŸutulmalıdır.
  • Bileme iÅŸlemleri uygulandıktan sonra kesici takımın asıl kesici kenarı üst yüzeyden aÅŸağı düşmemelidir.
  • Kesici takım sert ise yumuÅŸak, yumuÅŸak ise sert zımpara taşı ile bileme iÅŸlemi yapılmalıdır. ÖrneÄŸin, HSS tarzı görece yumuÅŸak malzemelerden yapılmış bir takım sert zımpara taşı kullanılarak bilenmelidir.
  • Bileme iÅŸlemleri yürütülürken zımpara taşına aşırı baskı uygulamaktan kaçınılması gerekmektedir.
  • Bileme iÅŸlemlerini yapmak için zımpara taşının yan yüzeyi kullanılmamalıdır.
  • Bileme iÅŸlemleri yapılırken sürekli zımpara taÅŸlarının aynı yüzeyinin kullanılması sonucu, söz konusu yüzeyde aşınmalar oluÅŸmaktadır. OluÅŸan bu çukurlar kesici kalemin bilenmesi esnasında kalem yüzeyinde istenmeyen pürüzler oluÅŸmasına neden olabilir. Bu ÅŸekildeki zımpara taÅŸları elmas uçlar yardımıyla bilenebilir.

Zamanla gözenekleri dolan zımpara taşlarının bileme kapasiteleri azalır. Bu durum ise bilenen kesicinin kısa sürede ısısını artırabilir. Bu durumdan kaçınmak için de yine zımpara taşı elmas uçlar yardımıyla bilenebilir.

Benzer İçerikler :

TORNALAMADA İŞ GÜVENLİĞİ

Çağımızda her sektörde, her çalışma alanında olduğu gibi tornalamada iş güvenliği de önemli bir konudur. Hafif ya da ağır yaralanmalara, uzuv kayıplarına ya da ...

Talaşlı İmalatın Tarihsel Gelişimi

Doğası gereği, içinde yaşadığı dünyayı ilk önce kafasında kurgulayıp daha sonra elleriyle şekillendiren insanın, dünyasına şekil vermek için kullandığı talaşlı ...

CNC TORNA TEZGAHLARININ BAKIMI

Bilgisayar programı yardımıyla kontrol edilen tezgâhlara CNC torna tezgâhları adı verilmektedir. İşlenen malzemenin istenilen kalitede olabilmesi ve iÅ...

TORNA KALEMİ SEÇİMİ

Endüstriyel imalatın olmazsa olmazı olan tornalama işlemlerini yapmadan önce, üretim süreçlerinde kullanılacak kesicilerin hangi özelliklere sahip olması ...

İlginizi Çekebilir :

TALAŞLI İMALATTA KESİCİ TAKIMLAR

Talaşlı imalat eldeki iş parçasının yüzeyinden ya da iç bölgelerinden malzeme kaldırarak iş parçasına şekil verme yöntemidir. İş parçasının tipine, boyutuna, ...

SOÄžUTMA SIVILARI

Soğutma sıvıları endüstriyel üretimin önemli bir argümanıdır, iş parçası üzerinden talaş kaldırarak gerçekleştirilen talaşlı üretim yöntemlerinde birçok farklı ...

FREZELEME TEZGAHLARININ TARİHSEL GELİŞİMİ

Zaman içinde nasıl değiştiklerini anlayabilmek için frezeleme tezgâhlarının tarihsel gelişimine bakmak gerekmektedir. Talaşlı imalat yöntemlerinden biri olan ...

TORNALAMADA İŞ GÜVENLİĞİ

Çağımızda her sektörde, her çalışma alanında olduğu gibi tornalamada iş güvenliği de önemli bir konudur. Hafif ya da ağır yaralanmalara, uzuv kayıplarına ya da ...