Kesici Takımlar

Talaşlı İmalatın Tarihsel Gelişimi

Talaşlı İmalatın Tarihsel Gelişimi

Doğası gereği, içinde yaşadığı dünyayı ilk önce kafasında kurgulayıp daha sonra elleriyle şekillendiren insanın, dünyasına şekil vermek için kullandığı talaşlı imalatın tarihsel gelişimi uzun bir dönemi kapsamaktadır. Talaşlı imalat bir iş parçasının belirlenen yüzeylerinden belirli derinliklerde ve şekillerde talaş kaldırılarak iş parçasına şekil verme işlemi olarak tanımlanabilir. Tarihsel olarak talaşlı imalatta kullanılan en eski kesici takımların seramikler olduğu söylenebilir.

Tarihsel süreçte kesici takımların malzemelerinin deÄŸiÅŸtiÄŸi kadar, bu takımlar kullanılırken yapılan hareketler de deÄŸiÅŸmiÅŸtir. İlk kullanılan seramik kesici takımlarla üretim yapan insanoÄŸlu, bu süreçlerde ileri – geri hareketler kullanarak üretim yapmaktaydı. Uzun bir süre bu hareketler yardımıyla üretim yapılmasının ardından, dönel hareketler ilk kez günümüzden 7 bin yıl önce kullanılmaya baÅŸlandı. Ayrıca dönel hareketlerin üretimde kullanılmaya baÅŸlanmasından sonra geçen yaklaşık 3 bin yıl içinde yaylı sistemler de üretimde kullanılmaya baÅŸlanmıştır.

Talaşlı imalat yönteminde tarihteki en büyük gelişimlerden biri, metallerin keşfedilmesidir. Metallerin keşfedilmesi hem kesici alet olarak kullanılmaları yönünden hem de kesici takımlar yardımıyla işlenerek dayanıklı ve kullanışlı aletler haline getirilmeleri yönünden oldukça önemlidir. Özellikle metallerin ergitilmeye başlanmasıyla bu durum çok verimli bir hale gelmiştir.

İşte hemen hemen bu dönemlerde ilk ağaç torna tezgâhlarına rastlanmaktadır. Bir dala gerilen bir ipten elde edilen dönme hareketiyle çalışan bu ilkel torna tezgâhları günümüzde kullanılan endüstriyel torunlarının ataları konumundadır.

Orta ÇaÄŸ’a geldiÄŸimizde aÄŸaç torna tezgâhlarının, nehirlerin ya da derelerin sularının kuvvetini kullanarak çalışan çeÅŸitlerine rastlamaktayız. Bu dönemlerde dünyadaki siyasi durum kaotik bir yapıdadır ve bu durum, silah üretimini oldukça arttırmaktadır. Özellikle Avrupa Kıtası’nda Kilise ve o dönemde nüfuz sahibi kralların ve feodal derebeylerin arasındaki silahlı çatışmalar, silah teknolojisinde önemli atılımlar yapılmasını gerektirmiÅŸtir. Bu büyük mücadelelerden, kim daha iyi silah üretirse o galip çıkmıştır. İşte bu noktada, silah üretiminde yapılan atılımlara paralel olarak talaÅŸlı imalatta da atılımlar yapılmıştır. Şöyle ki, o dönemin en büyük atış gücüne sahip silahları olan topların imal edilebilmesi için çeÅŸitli ÅŸekillerde delik delme iÅŸlemlerinin yapılması gerekmiÅŸtir.

18. yüzyıla geldiÄŸimizde daha önceki ilksel torna tezgâhlarının yerlerini pedallı bazı modellere bıraktığını görüyoruz. Daha sonrasında, 19. yüzyıl baÅŸlarında, endüstriyel devrimin anavatanı olan İngiltere’de, diÅŸli torna tezgâhları geliÅŸtirilmiÅŸtir. Aynı yüzyılda, gösterilen inanılmaz ilerlemelere paralel olarak, Amerika’da ilk freze tezgâhı geliÅŸtirilmiÅŸtir. Torna ve freze tezgâhlarında söz konusu olan bütün bu geliÅŸmeler, daha karmaşık makine parçalarının kolaylıkla üretilmesini saÄŸlamış ve daha büyük atılımlara önayak olmuÅŸlardır. 18. ve 19. yüzyıllarda kaba hatlarıyla geliÅŸen talaÅŸlı imalat yöntemi 20. yüzyıl boyunca incelikli olarak geliÅŸmiÅŸtir. Bu yüzyılın başından günümüze kadar endüstriyel imalatta birçok yenilik yaÅŸanmıştır. Öncelikle sade karbonlu çelik yerine çok daha dayanıklı olan yüksek hız çeliÄŸi geliÅŸtirilmiÅŸtir. Bunu, kesici takımlarda yüksek dayanıklılık saÄŸlayan CVD ve PVD kaplama teknikleri izlemektedir. Yine aynı dönemde geliÅŸtirilen toz metalürjisi sayesinde daha dayanıklı kesici takım malzemeleri elde edilerek tornalama ve frezeleme iÅŸlemlerinin zorluk dereceleri ve maliyetleri oldukça düşürülmüştür.

Kullanılan teknikler ve malzemelerin özellikleri göz önüne alındığında, talaşlı imalat tarihinde görülen en büyük atılımlardan birisi bilgisayar kullanımının üretim süreçlerine yedirilmesidir. CNC tezgahların üretime dahil olması sonrasında bütün üretim süreçleri elle yapılmak yerine, bilgisayar sistemleri tarafından kontrol edilir hale gelmiştir. Bu durum üretimde hata payını azaltmış, daha kusursuz ve verimli bir üretim sürecini mümkün kılmış ve maliyeti azaltmıştır. Endüstriyel üretim CNC tezgâhlardan sonraki devrimci atılımını heyecanla beklemektedir.

Benzer İçerikler :

CNC TORNA TEZGAHLARINDA EKSENLER VE REFERANSLAR

CNC torna tezgâhlarında konumlar özel bir koordinat sistemi referans alınarak ifade edilirler. Bu nedenle CNC torna tezgâhlarında eksenler ve referanslar...

KESİCİ TAKIM SEÇİMİNDE NELERE DİKKAT EDİLMELİ

Kesici takım seçiminde nelere dikkat etmeniz gerektiğini anlattığımız makalemiz, takım seçimi sırasında faydalanabileceğiniz bilgileri içermektedir....

TORNALAMADA İŞ GÜVENLİĞİ

Çağımızda her sektörde, her çalışma alanında olduğu gibi tornalamada iş güvenliği de önemli bir konudur. Hafif ya da ağır yaralanmalara, uzuv kayıplarına ya da ...

TEMEL TAKIM ÇEŞİTLERİ

Temel takım çeşitleri, torna makineleri, planya makineleri, delme ve frezeleme makineleri, taşlama makineleri, presler ve elektrikli testereler ve bu tip...

İlginizi Çekebilir :

Kesici Takım Seçiminde Önemli Faktörler

Kesici takım seçiminin önemini şöyle özetleyebiliriz endüstriyel imalatta eldeki malzemeye istenilen şekli kusursuza yakın hatta kusursuz bir biçimde ...

KESME TİPLERİ

İş parçası yüzeyindeki hareketin niteliğine göre farklı kesme tipleri bulunmaktadır. Şöyle ki, kesme işlemleri iki farklı şekilde yapılmaktadır. Bunlardan ...

FREZELEMEDE İŞ PARÇALARINI BAĞLAMA

Frezeleme, eldeki iş parçasının üzerinden talaş kaldırmak suretiyle yapılan bir endüstriyel imalat yöntemidir. Frezelemede iş parçalarını bağlama, hatasız ve ...

CNC TORNA TEZGAHLARININ BAKIMI

Bilgisayar programı yardımıyla kontrol edilen tezgâhlara CNC torna tezgâhları adı verilmektedir. İşlenen malzemenin istenilen kalitede olabilmesi ve iÅ...