Kesici Takımlar

CNC TEZGAHLARDA G VE M KODLARI

CNC TEZGAHLARDA G VE M KODLARI

Türkçesi bilgisayarlı sayısal denetim  olan Computer Numerical Control tamlamasının kısaltmasından adını alan CNC torna tezgâhları günümüz endüstriyel üretiminde büyük bir öneme sahiptir. Tezgâhın çalıştırılıp durdurulmasından tutun da, kesici takımların takılıp sökülmesi, takımların hareket ettirilmesine kadar bütün iÅŸlemlerin el yerine bilgisayar kontrolüyle yapıldığı CNC tezgâhlarda G ve M kodları oldukça önemlidir. Bu tip tezgâhlarda, iÅŸ parçası üzerinde yapılacak iÅŸlemlerin niteliÄŸine göre G ve M kodlarından derlenen bir programın tezgâha okutulması yardımıyla iÅŸlemler gerçekleÅŸtirilir. Ä°ÅŸte bu yüzden G ve M kodlarını, en azından en sık ihtiyaç duyulanları, iyi bir ÅŸekilde kavramış olmak CNC tezgâh operatörünün elini güçlendirecektir.

G Kodlarından Örnekler

G kodları, hazırlık fonksiyonları olarak da adlandırılırlar. Bu fonksiyonlar çalışma şeklini, yapılacak hareketin özelliklerini, boyutları tam olarak belirler. Birçok hazırlık kodu tüm kontrol sistemlerinde genellikle aynı anlama gelirken, bazıları torna ya da freze tezgâhlarında farklı anlamlar taşıyabilmektedir. Aşağıda torna tezgâhlarında kullanılan G kodlarından örnekler verilmiştir.

  • G00: BoÅŸta hızlı hareket
  • G01:DoÄŸrusal kesme hızıyla ilerleme
  • G02:Saat yönünde dairesel hareket
  • G03:Saat yönünün tersinde dairesel hareket
  • G04:Bekleme
  • G08:Belirlenen yay boyunca hareket
  • G10:Veri giriÅŸi ve güncelleme
  • G11:Veri ayarının iptal edilmesi
  • G15:Açısal koordinatın iptal edilmesi
  • G20: Ä°nç ölçü sistemi
  • G21:Metrik ölçü sistemi
  • G33:Vida çekme
  • G52:Ä°ÅŸ parçası koordinasyonu güncelleme ve iptal etme
  • G73:Derin delik çevrimi
  • G74:Sol kılavuz çekme çevrimi
  • G76:Delik büyütme çevrimi
  • G87:Çevreden delik delme çevrimi
  • G88: Çevreden kılavuz çekme çevrimi
  • G92: Ä°ÅŸ parçasının koordinatını kaydırma
  • G94: Milimetre/dakika cinsinden ilerleme
  • G95: Milimetre/devir cinsinden ilerleme
  • G98: Çevrimde baÅŸlangıç noktasına dönme

M Kodlarından Örnekler

M kodları yardımcı fonksiyonlar olarak da adlandırılırlar. M kodları CNC tezgâhın çalışmasını kontrol eden bir yapıdadır. Daha çok aç ve kapa ÅŸeklindedirler. ÖrneÄŸin, soÄŸutma sıvısını aç – soÄŸutma sıvısını kapa ya da iÅŸ milini döndür – iÅŸ milini durdur gibi komutlar vermek için kullanılmaktadırlar. En sık kullanılan M kodlarından birkaçı aÅŸağıdaki gibidir.

  • M00: Programın koÅŸulsuz bir ÅŸekilde durdurulması
  • M01: Programın isteÄŸe baÄŸlı olarak durdurulması
  • M02: Program sonu
  • M03: Ä°ÅŸ milini saat yönünde döndür
  • M04: Ä°ÅŸ milini saat yönünün tersi yönde döndür
  • M05: Ä°ÅŸ milini durdur
  • M06: Takım deÄŸiÅŸtir
  • M08: SoÄŸutma sıvısını aç
  • M09: SoÄŸutma sıvısını kapat
  • M10: Ayna ayaklarını kapat
  • M11: Ayna ayaklarını aç
  • M19: iÅŸ milini açısal olarak konumlandırma
  • M23: Magazini yukarı çıkar
  • M24: Magazini aÅŸağı indir
  • M26: Fener mili içerisinde hava üflemeyi aktif et
  • M29: Kılavuz çekme
  • M30: Program sonu
  • M50: TalaÅŸ konveyörünü durdur
  • M51: TalaÅŸ konveyörünü çalıştır
  • M72:Satır atla
  • M73 –M74: M73 ve M74 arasındaki satırları belirlenen sayılarda tekrarla
  • M98: Alt programı çağır
  • M99: Alt programı sonlandır, ana programa dön

Benzer İçerikler :

TALAÅžLI Ä°MALATTA KESÄ°CÄ° TAKIMLAR

Talaşlı imalat eldeki iş parçasının yüzeyinden ya da iç bölgelerinden malzeme kaldırarak iş parçasına şekil verme yöntemidir. İş parçasının tipine, boyutuna, ...

TORNALAMADA BAĞLAMA ARAÇLARI NELERDİR?

Tornalamada bağlama araçları, endüstriyel üretim sürecinde oldukça önemli bir yere sahiptir, endüstride birbirinden farklı bağlama araçları ve yöntemleri ...

KESÄ°CÄ° TAKIMLARDA AÅžINMA

Kesici takımlarda aşınma, kısaca kesici uçların iş parçalarına nüfuz ettiği yüzeylerinde oluşan malzeme kayıplarıdır ve birçok farklı şekilde meydana ...

CNC TORNA TEZGAHLARININ BAKIMI

Bilgisayar programı yardımıyla kontrol edilen tezgâhlara CNC torna tezgâhları adı verilmektedir. Ä°ÅŸlenen malzemenin istenilen kalitede olabilmesi ve iÅ...

İlginizi Çekebilir :

Kesici Takım Seçiminde Önemli Faktörler

Kesici takım seçiminin önemini şöyle özetleyebiliriz endüstriyel imalatta eldeki malzemeye istenilen şekli kusursuza yakın hatta kusursuz bir biçimde ...

CNC TORNA TEZGAHLARINDA EKSENLER VE REFERANSLAR

CNC torna tezgâhlarında konumlar özel bir koordinat sistemi referans alınarak ifade edilirler. Bu nedenle CNC torna tezgâhlarında eksenler ve referanslar...

KESÄ°CÄ° TAKIMLARDA AÅžINMA

Kesici takımlarda aşınma, kısaca kesici uçların iş parçalarına nüfuz ettiği yüzeylerinde oluşan malzeme kayıplarıdır ve birçok farklı şekilde meydana ...

TALAÅžLI Ä°MALATTA KESÄ°CÄ° TAKIMLAR

Talaşlı imalat eldeki iş parçasının yüzeyinden ya da iç bölgelerinden malzeme kaldırarak iş parçasına şekil verme yöntemidir. İş parçasının tipine, boyutuna, ...