CBN KESİCİ TAKIMLAR

İngilizce Cubic Boron Nitride kelimelerinin baş harflerinden ismini alan CBN kesici takımlar, 20. yüzyılın ikinci yarısından beri endüstriyel üretimde kullanılmaktadır. 1950’lerin sonlarına doğru başarıyla sentezlenen kübik boronnitrür, bilinen en sert malzemelerden biridir. Doğal elmastan sonra en sert malzeme olduğu söylenebilecek olan kübik boronnitrür, birçok açıdan doğal elmasla benzer özellikler sergilemektedir. Söz konusu iki malzeme de yüksek ısı direncine sahiptir ve bu özellikleri ikisini de sert malzemelerin işlenmesinde kullanışlı bir takım malzemesi yapmaktadır. CBN kesici takımlardan, raspalama, incelikli işlemler, finiş işlemleri gibi üretim sürecinin birçok safhasındaki işlemlerde yararlanılabilir. Diğer malzemelerden üretilen kesici takımlarla kıyaslandığında, işlemesi zor, sert malzemelerden oluşmuş iş parçaları üzerinde yapılan talaş kaldırma işlemlerinde kullanılmak için daha caziptir.

CBN Kesici Takımların Avantajları

İlk üretimi 1957 yılında gerçekleştirilmiş olan kübik boron nitrürden üretilmiş olan kesici takımların, endüstriyel üretim yapan kullanıcılara sağladığı birçok fayda sayılabilir.

Yüksek Sertlik:Elmas uçlu kesici takımlar, yapıldıkları malzeme gereği, en yüksek sertliğe sahip takımlardır. İşte bu sertliğe çok yaklaşan kübik boronnitrürden üretilmiş kesici takımların, elmas uçlu takımlardan sonra en yüksek sertliğe sahip oldukları söylenebilir. Bu özelliklerinden dolayı, bu iki malzeme de “ultra sert materyaller” olarak anılmaktadır. Bu özellikleri sayesinde CBN kesici takımlar, sert malzemelerden oluşan iş parçalarıyla çalışılan üretim süreçlerinde tercih edilmektedir.
Yüksek Aşınma Direnci:Yukarıda da birkaç defa tekrar edildiği üzere, kübik boronnitrür, dolayısıyla CBN kesici takımlar bilinen en sert malzemelerdir. Bu özellikleri CBN takımlara, zorlu malzemeler üzerinde yapılan talaş kaldırma operasyonlarında yüksek aşınma direnci sağlamaktadır. Yüksek aşınma direnci, CBN kesici takımların tercih edilmesinde en önemli faktörlerden birini oluşturmaktadır.
Yüksek Isıl Kararlılık:Birçok yönden doğal elmasla benzer özellikler sergileyen kübik boronnitrür, ısıl kararlılık konusunda elmastan daha ileri bir seviyededir. Şöyle ki, doğal elmasın ısıl kararlılığı 700-800 santigrat derecelerde seyrederken; CBN kesici takımların ısıl kararlılığı 1400-1500 santigrat derecelere kadar çıkmaktadır. Bu değerler, farklı malzemelerden üretilen kesici takımlar arasında görülen en yüksek değerlerdir. Göstermiş olduğu bu yüksek ısıl kararlılık sayesinde CBN kesici takımlar, malzemeler üzerinde yüksek ısılarda işlem yapılırken cazip takımlar olarak değerlendirilebilir.
Yüksek Kimyasal Kararlılık:Göstermiş olduğu yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve yüksek ısıl kararlılığın yanı sıra, CBN kesici takımlar, yüksek kimyasal kararlılık da gösterirler. Sahip oldukları yüksek kimyasal kararlılık sayesinde, CBN kesici takımlar, 1200-1300 santigrat derecenin altındaki sıcaklıklarda yapılan işlemlerde demir içerikli malzemelerle tepkimeye girmezler. Bu özellikleri de CBN kesici takımlara bir artı puan daha kazandırmaktadır.
Yüksek Isıl İletkenlik:Sertlik konusunda doğal elmastan sonra ikinci sırada bulunan kübik boronnitrür, söz konusu olan ısıl iletkenlik olduğunda, yine ikincilik unvanına sahiptir.Malzemenin bu özelliği, CBN kesici takımların yüksek derecede ısıl iletkenliğe sahip olmasına olanak sağlamaktadır. Kesme hızı arttıkça, CBN ‘in ısıl iletkenlik katsayısı da artmaktadır. Bu durum, kesim yapılan bölgenin ısısının diğer bölgelere de dağılarak düşürülmesine olanak sağlamaktadır.
Hızlı ve Verimli Performans:Sahip olduğu yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, yüksek ısıl kararlılık, yüksek kimyasal kararlılık ve yüksek ısıl iletkenlik ile CBN kesici takımlar iş parçaları üzerinde diğer malzemelerden yapılmış olan kesici takımlara göre daha hızlı, dolayısıyla daha verimli çalışmalar yapılmasını mümkün kılmaktadır.

Düşük Maliyet:CBN kesici takımlar, yüksek ısıl iletkenlikleri sayesinde daha hızlı işlemlerde kullanılabilme özellikleriyle zamandan tasarruf edilmesini sağlamaktadır. Ayrıca yüksek sertlikleri ve aşınma dirençleri de parasal bir tasarruf sağlamaktadır. Hem zamandan hem de paradan yapılan bu tasarruflar, endüstriyel üretimdeki parça başı maliyeti düşürmektedir.